Esnek Reçineler ve Saksıya Duyarlı Bileşenler için Temel Faktörler

1-Hassas bileşenlerin saksı için bir reçine seçerken temel hususlar nelerdir?

Pota duyarlı bileşenlere uygun bir reçine seçerken göz önünde bulundurulması gereken birçok önemli faktör vardır. Öncelikle, hangi sıcaklık aralığının beklendiğini belirlemeniz ve bileşenlerin tasarımına, şekline ve boyutlarına bakmanız gerekir. Örneğin, bir bileşenin kopabilecek uzun ince bacakları var mı? Gerekli koruma derecesini sağlamak için ne kadar büyük bir reçine hacminin gerekli olacağını belirlemek de önemlidir.

Ayrıca, reçinenin gövde malzemesi ile uyumluluğunu kontrol etmeniz önerilir. Çoğu durumda, herhangi bir uyumluluk sorunu yoktur ancak sadece güvende olmak için kontrol etmeye değer.

Panodaki bileşen yerleşiminin ne kadar yoğun olduğunu inceleyin ve reçinenin pano boyunca ne kadar iyi akacağını düşünün. Düşük viskoziteli reçinelerin daha iyi aktığını belirtmek gerekir ancak tiksotropik reçine istenen kaplamayı elde etmek için daha iyi kontrol sağlayabilir. Reçinenin bileşenler altında akması gerekiyor mu ve tersine, belirli alanlarda akmamalı mı? Ayrıca, reçinenin alev geciktirici olması gerekip gerekmediğini ve eğer öyleyse, hangi onay seviyesine kadar olduğunu düşünün.

Son kullanım ortamı göz ardı edilmemesi gereken önemli bir faktördür. Bitmiş ünitenin hangi ortama maruz kalacağını düşünün, çünkü bu sert olabilir. Bu da hangi reçinenin en uygun olduğunu da etkileyecektir. Buna karşılık, bu aynı zamanda reçinenin buna karşı birincil veya ikincil koruma sağlaması gerekip gerekmediğini de tanımlayacaktır. Ayrıca, asitler, alkaliler, çözücüler ve hassas devreler ve bileşenler için tehdit oluşturan bir dizi başka madde de dahil olmak üzere kimyasallarla temas etmesi muhtemel elektrikli veya elektronik bileşenleri korumanız gerekebilir. Kimyasal direnç, epoksi reçinelerin ilidir, ancak bazı sert poliüretan ürünlerin yanı sıra bazı silikon bazlı formülasyonlar özellikle nem/su girişine karşı bir dereceye kadar koruma sağlayacaktır. Epoksi reçine ürünleri, dizel yakıt, kurşunlu ve kurşunsuz benzin ve selüloz incelticiler gibi çözücülere sık veya kalıcı daldırma işlemine tabi tutulan elektrikli/elektronik üniteleri korumak için mevcuttur.

2-Gerekirse reçineler kazılabilir/yeniden işlenebilir mi?

Bunun basit cevabı evet, kullanım için özel kazılabilir reçineler var. Bunlar öncelikle bileşenlere kolay erişimin gerekli olduğu geliştirme ve prototipleme projelerine yöneliktir. Genellikle, özellikle mukavemet ve tokluk açısından, zayıf kimyasal dirence ve fiziksel özelliklere sahiptirler. Bununla birlikte, daha genel reçineler söz konusu olduğunda, kürlenmiş reçineyi bir PCB üzerindeki bileşenlerden ve alanlardan çıkarmak mümkündür. Bunlar ya bir çözücünün kullanılmasını ya da reçinenin ilgili alandan kesilmesini gerektirir. Delik daha sonra biraz daha taze karıştırılmış reçine ile yeniden doldurulabilir, ancak bu daha sonra kimyasallar ve su reçine ara yüzeyinden nüfuz edebileceğinden reçine kaplamasında potansiyel bir zayıf noktaya yol açar. Benzer şekilde, termal döngü/şok, arayüzün zayıflamasına ve açıkta kalmasına neden olabilir. Hem poliüretan hem de silikon reçineler yeniden işleme amacıyla daha kolay çıkarılır ve bu işleme yardımcı olacak özel çözücüler mevcuttur.

3-Bir reçinenin düşük sıcaklıklarda esnekliği koruyamamasının olası etkileri nelerdir?

Normal olarak, bir reçinenin esnekliğini kaybetmesinin ana nedeni kırılganlıktan kaynaklanmaktadır.Bu, bir dizi faktöre bağlı olabilir, ancak düşük sıcaklıklarda en olası neden, reçinenin cam geçiş sıcaklığına (Tg) yaklaşması veya içinden geçmesidir. Bu, bir reçinenin kırılgan veya camsı birdurumdan lastik bir duruma geçtiği sıcaklıktır. Bileşenler / PCB üzerindeki etki, bileşenlerin kırılmasına ve/veya bacakların kopmasına neden olabilecek artan fiziksel stres seviyeleri yaşayacaklarıdır. En kötü senaryolarda, PCB'NİN kendisi bile kırılabilir.

4-Kapsüllemeden önce PCB üzerinde kirletici bırakmanın sonuçları nelerdir?

Kirletici savaş için hazırlanın! Hala kirleticilerle kaplı bir PCB'ye bir reçine uygulanırsa, reçine PCBalt tabakasından veya bileşenlerin yüzeyinden ziyade kirleticinin yüzeyine yapışacaktır. Bu nedenle,reçine ve kirletici veya substrat ve kirletici arasında bir yapışma hatası varsa, bu reçine-substratarayüzünde, diğer kirleticilerin PCB / bileşenlere saldırmasına izin verebilecek bir zayıflık noktası oluşturacaktır.Kirleticiler doğrudan PCB / bileşenlere saldırabilir veya bir saldırıya neden olabilir. Örneğin bir lehim parçası bırakılırsa ve bakır parçalar boyunca veya iki bileşen ayağı boyunca köprülenirse ve daha sonra reçine ile kaplanırsa, bu saldırının şiddetini arttırır ve kirleticinin çıkarılmasını önler. Sonuçta,kapsüllemeden önce PCB'de kirletici maddelerin bırakılması kısa devre yapabilir ve ünitenin erken arızalanmasına neden olabilir.

5- Reçine karıştırıldığında çok fazla hava almanın sonuçları nelerdir? 

Karıştırma sırasında çok fazla hava almak tüm dünyaya acı verebilir ancak bu çok yaygın bir sorundur. Aşırı hava, daha düşük yoğunluklu bir malzemenin oluşmasına neden olabileceğinden, havanın reçineye dahil edilmesinden her ne pahasına olursa olsun kaçınılmalıdır. Hacimce dağıtan karıştırma makineleri söz konusu olduğunda, bu, reçinenin dökülmesi ve ilk kürlenme süresi boyunca hava serbest bırakıldıktan sonra yetersiz reçine uygulandığı anlamına gelir. Hava son kürlenmiş reçinede sıkışırsa özellikle termal ve fiziksel şok için zayıf noktalar olan boşluklar nedeniyle reçinenin erken arızalanmasına neden olabilir. Uygulanan reçinenin gerçek kalınlığı göründüğünden daha düşük olacaktır. Bu da potansiyel olarak daha düşük performansa ve ünitenin erken arızalanmasına neden olacaktır. Sıkışan hava içeren kürlenmiş reçine basınca veya vakuma maruz kalırsa, reçine kırılabilir, PCB'yi ve bileşenleri atmosfere maruz bırakabilir. Sıkışan havanın yarattığı boşluk doğrudan bir bileşenin veya bakır izlerin yanındaysa, statik yüklerin oluşturulması için bir konsantrasyon noktası görevi görür. Bu bazı uygulamalarda, reçine katmanlarından kendisini topraklamak ve kısa devreye neden olmak için yeterince güçlü bir enerji seviyesine ulaşabilir. Hava sıkışmasının önlenmesine çok dikkat etmenin ne kadar önemli olduğunu ne kadar vurgulasak azdır.

Sonuç

Reçinelerin seçimini, uygulamalarını ve koruyucu özelliklerini tartışmaya gelince, ele almamız  gereken daha çok şey var. Reçine sistemleriyle ilgili gelecek sütunlarımda, kısa devreyi ve erken üniteyi önlemek için en iyi kaçınılması gereken tuzaklar ve sorunlu noktalarda size rehberlik ederken, en yüksek devre koruması seviyesine ulaşmanıza yardımcı olacak bazı faydalı ipuçları ve tasarım tavsiyeleri sunmayı umuyoruz. Kapsülleme reçineleri hakkında herhangi bir sorunuz varsa lütfen bizimle iletişime geçin.

Teknik yardım için lütfen bizimle iletişime geçin